1. Prekawzjonijiet tas-sigurtà tal-manutenzjoni
Operazzjoni ta 'power-off: Qabel ma twettaq kwalunkwe operazzjoni ta' manutenzjoni fuq il-grinder tal-qamħ, kun żgur li taqta 'l-provvista tal-enerġija u aqla' l-plagg. Din hija l-aktar miżura ta 'sikurezza bażika u importanti, għaliex anki jekk il-magna tkun waqfet taħdem, iċ-ċirkwit intern xorta jista' jiġi ċċarġjat u hemm riskju ta 'xokk elettriku.
Prevenzjoni ta 'korrimenti mekkaniċi: Oqgħod attent b'mod partikolari meta tnaddaf jew tispezzjona l-partijiet tat-tħin. Dawn il-partijiet huma ġeneralment jaqtgħu u jistgħu faċilment jikkawżaw qatgħat. Meta tneħħi jew tinstalla partijiet tat-tħin, huwa rakkomandat li tuża ingwanti protettivi biex tevita kuntatt dirett ma 'truf li jaqtgħu b'subgħajk. Ukoll, waqt it-tħaddim, tmissx l-apparat ta 'trażmissjoni tal-grinder, bħal ċinturini, ktajjen u gerijiet, biex tevita li tkun involuta u tikkawża korriment.
Evita korrimenti kimiċi: Jekk tuża deterġent biex tnaddaf il-grinder tal-qamħ, kun żgur li tagħżel id-deterġent it-tajjeb. Għandhom jintużaw deterġenti ta 'grad ta' l-ikel, u kimiċi li fihom ingredjenti korrużivi għandhom jiġu evitati biex tiġi evitata ħsara lill-partijiet tal-magni, u biex jipprevjenu residwi tad-deterġenti milli jikkontaminaw il-ħbub mitħun sussegwenti. Wara li tuża d-deterġent, laħlaħ u nixxef il-partijiet tal-magni sewwa biex tevita li d-deterġent residwu jkollu effetti negattivi fuq il-magna u l-ħbub.
Rimi xieraq tal-iskart: Meta tnaddaf ir-residwi tal-qamħ u l-partijiet qodma, agħti attenzjoni għar-rimi xieraq tal-iskart. Jekk ir-residwi tal-qamħ jakkumulaw wisq, jistgħu jsiru moffa u jiddeterjoraw, u jipproduċu mikro-organiżmi ta 'ħsara, għalhekk għandhom jitnaddfu fil-ħin u jitqiegħdu f'bottijiet taż-żibel xierqa. Għal partijiet qodma mibdula, bħal xfafar li jintlibsu jew diski tat-tħin, jiġu mmaniġġjati bir-reqqa biex tevita li tobrox lilek innifsek u lil ħaddieħor, u rriċikla jew armihom skont ir-rekwiżiti tal-protezzjoni ambjentali.
2. Prekawzjonijiet ta 'sigurtà għall-użu
Installazzjoni u tqegħid: Il-grinder tal-qamħ għandu jitqiegħed fuq art stabbli u niexfa biex jiġi żgurat li l-magna ma tħawwadx jew tinqaleb waqt it-tħaddim. Jekk il-magna titqiegħed b'mod mhux stabbli, tista 'tikkawża li l-partijiet interni jkunu allinjati ħażin, li jaffettwaw l-effett tat-tħin u anke jikkawżaw inċidenti ta' sigurtà. Fl-istess ħin, evita li tpoġġi l-grinder f'post umdu jew ħdejn sors ta 'ilma biex tevita li l-mutur ma jkunx niedja u short-circuited.
Speċifikazzjonijiet tal-operazzjoni: Qabel ma tibda l-grinder, iċċekkja jekk il-port tal-għalf huwiex imblukkat minn oġġetti barranin biex tevita ħsarat waqt il-proċess tat-tħin. Fl-istess ħin, għalf skont il-kapaċità u l-veloċità speċifikati, u tferrax wisq qamħ f'ħin wieħed biex tevita li tgħabbi żżejjed il-magna. Waqt it-tħaddim tal-grinder, ma tilħaqx biex tnaddaf il-port tal-għalf jew tal-ħruġ, u tippruvax tmiss il-partijiet tat-tħin li qed jaħdmu biex tevita li tinġibed jew tinqata '.
3. Evita li materja barranija tidħol
Kun żgur li l-ħbub imqiegħda fil-grinder huma nodfa u ġew skrinjati biex tneħħi materja barranija bħal ġebel u metalli. Dawn il-materja barranija jistgħu jagħmlu ħsara lill-partijiet tal-grinder, bħall-qsim tax-xafra jew il-ħsara tad-diska tat-tħin, u jistgħu wkoll jitħalltu fil-ħbub mitħun, li jaffettwaw il-kwalità u s-sigurtà tal-ħbub.
4. Osserva l-istatus operattiv
Waqt it-tħaddim tal-grinder, osserva mill-qrib l-istatus operattiv tal-magna. Jekk il-magna tinstab li tagħmel ħsejjes anormali, tivvibra wisq, jew tpejjep, itfi l-enerġija immedjatament u tieqaf tużaha. Dawn il-kundizzjonijiet anormali jistgħu jkunu kkawżati minn ħsara fil-komponent, tagħbija żejda jew perikli oħra għas-sigurtà, u jistgħu jintużaw biss wara s-soluzzjoni tal-problemi.
Jekk inti interessat li titgħallem aktar dwar il-prekawzjonijiet tat-tħin tal-qamħ, jekk jogħġbok ikkuntattja lil Baoli Machinery Manufacturing għal aktar konsultazzjoni. It-tim professjonali tagħna huwa dejjem fuq sejħa, lest li jisma 'l-bżonnijiet tiegħek u jagħtik konsultazzjoni u gwida apposta.
https://www.bolymill.com/